5L双层玻璃发酵罐专为微生物发酵工艺优化设计.适用于细菌、酵母等高密度培养及基因工程菌的代谢产物合成。
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品牌 | 中正 | 温度控制 | 10-75℃℃ |
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溶氧控制 | 0-100% | PH控制 | 控制范围:2-12 |
通气系统 | 标配1路通气系统 | 罐体容积 | 5L |
价格区间 | 5万-10万 | 产地类别 | 国产 |
应用领域 | 医疗卫生,环保,化工,生物产业,制药/生物制药 |
一、产品概述
5L双层玻璃发酵罐专为微生物发酵工艺优化设计.适用于细菌、酵母等高密度培养及基因工程菌的代谢产物合成。
二、核心参数
1. 罐体系统
材质:双层高硼硅玻璃罐体 + SUS316L不锈钢顶盖/接口(电解抛光,Ra≤0.4μm)。
容积:总容积5L,工作体积2-4L(装液系数70%)。
设计压力:0.15-0.2MPa。
灭菌方式:高压灭菌锅离线灭菌。
2. 搅拌系统
驱动方式:顶置机械搅拌(伺服电机,无级调速)。
转速范围:50-1000 RPM(精度±1 RPM)。
搅拌桨:双层六平叶涡轮桨(可选低剪切桨叶)。
3. 过程控制
温度控制:
范围:环境温度+5℃~75℃(PID调节)。
精度:±0.1℃,分辨率0.1℃。
加热/冷却:电加热膜+不锈钢夹套循环水。
pH控制:
范围:2-12,精度±0.01(梅特勒/汉密尔顿电极)。
联动补料:酸/碱蠕动泵自动调节。
溶氧(DO)控制:
范围:0-200%,精度±1%。
级联调节:通过转速、通气量、补料三级联动优化溶氧。
4. 通气与过滤
通气量:0.1-10 L/min(转子流量计,手动/自动调节)。
过滤系统:
进气:0.22μm聚四氟乙烯疏水滤芯。
尾气:0.22μm过滤器+316L冷凝器。
5. 补料与消泡
补料系统:四路蠕动泵(酸、碱、补料、消泡),支持时间比例或反馈控制。
消泡控制:电容式传感器+蠕动泵自动添加消泡剂,累积量显示。
三、功能亮点
5L双层玻璃发酵罐操作:
独立或联动控制,支持批次、流加、连续培养模式。
统一界面消除系统误差,提升数据可比性。
智能控制系统:
工业级PLC+10寸触摸屏(物联网功能,支持App远程监控)。
数据实时记录(温度、pH、DO、转速等),支持USB导出与云端存储。
模块化扩展:
可选配尾气分析(O₂/CO₂)、在线生物量检测(浊度)、葡萄糖浓度传感器等。
安全与清洁:
防腐蚀易清洁。
超限报警与自锁功能,防止误操作损坏设备。
四、技术配置清单
组件 | 规格 |
罐体 | 高硼硅玻璃(7L)+ SUS316L不锈钢顶盖/接口 |
搅拌系统 | 伺服电机+双层六叶桨(50-1000 RPM) |
传感器 | pH电极(±0.01)、DO电极(±1%)、PT100温度探头(±0.1℃) |
控制系统 | PLC+触摸屏(多语言界面),支持MODBUS通讯 |
灭菌配件 | 0.22μm空气过滤器、硅胶管路、高压灭菌支架 |
扩展选件 | 尾气分析仪、在线生物量传感器、补料称重模块 |
五、应用场景
工艺开发:培养基配方筛选、溶氧/补料策略优化。
菌种验证:高产菌株筛选、基因工程菌稳定性测试。
教学与科研:高校实验室微生物培养演示、代谢通量分析。
六、注意事项
通气压力:输入气体压力需≤0.2MPa,避免罐体超压。
灭菌兼容性:玻璃罐体仅支持离线高压灭菌(121℃/30min)。