粉末压片模具保养方法:
一、日常使用保养
使用前清洁
用无尘软布、棉签把模腔、上下冲头、内壁擦拭干净,无粉尘、无残留旧样品,避免划伤模具和压片有瑕疵。
轻装轻卸
禁止磕碰、摔打模具;合模、放模、脱模动作缓慢,防止模芯变形、刀口崩边。
严禁超压使用
按模具额定压力操作,不要超过最大承压,防止模具胀裂、变形、损坏。
隔离腐蚀性粉体
酸碱、强腐蚀、潮湿粉末尽量衬硼酸、PVC 环或衬纸,不直接接触模具内壁,减少锈蚀磨损。
二、使用后清洁保养
及时清理残粉
每次压片结束,立刻清理模腔、冲头缝隙里残留粉末,不积粉、不隔夜存放。
干擦为主,少用水洗
常规只用干棉布、软毛刷清灰;
确需清洗用少量无水的酒精擦拭,禁止大量水洗、浸泡,容易生锈、拉伤内壁。
禁止硬利器刮擦
不准用螺丝刀、刀片、金属硬器抠残粉,容易划伤模腔镜面,导致后期粘模、起毛、裂片。
三、润滑与防锈保养
定期轻微润滑
长期反复使用的模具,在导柱、配合滑动面薄薄涂一层防锈油 / 机械润滑油,减少磨损、开合顺畅。
模腔内壁不要抹油,避免污染样品、影响 XRF 等检测结果。
防潮防锈
潮湿环境用完擦干,放入干燥柜、密封盒存放;
长期不用必须擦拭干净、涂防锈油,封装保存,防止氧化生锈。
四、存放保养
分类单独存放
每套模具单独摆放、分隔垫放,避免互相磕碰、刮花镜面。
竖直静置、不受重压
不要叠放重物压在模具上,防止模套变形、配合间隙变大。
标识规格
按直径、型号贴标,不乱混用,减少拆装磨损。
五、粉末压片模具定期检查维护
定期检查:模腔内壁是否起毛、划痕、拉伤、变形。
检查冲头与模套配合间隙,松动偏大就要检修或更换,避免压片分层、开裂。
发现轻微锈点及时用酒精抛光清洁,避免锈斑扩大磨损镜面。