产品简介

50L 全自动发酵罐是生物发酵领域的标准中试设备，核心用于微生物培养、酶工程、细胞发酵及工艺放大验证，全容积 50L，常用工作容积约 35L（装液系数 70%），材质以316L 不锈钢为主，支持 在位灭菌（SIP）与全自动参数控制。
无菌保障：全密封设计 + 在位灭菌 + 无菌过滤，染菌率低。
精准可控：多参数联动控制，重现性好，利于工艺放大。
符合 GMP：316L 材质、设计、完整数据追原。

一、核心结构与材质

• 罐体系统

• 全容积：50L；工作容积：35L（70%）；径高比约 1:2。

• 材质：316L 不锈钢（接触物料面），内抛光 Ra≤0.4μm，易清洁；夹套 304 不锈钢。

• 设计压力：0.3MPa；最高灭菌温度：130℃（饱和蒸汽）。

• 接口：pH/DO/ 温度电极口、视镜（带灯）、火焰接种口、取样口、补料口、排气口、放料口。

• 搅拌系统

• 驱动：顶部直联机械搅拌或底部磁力耦合（零泄漏）。

• 转速：50–1000rpm（无级调速，精度 ±1rpm）。

• 桨叶：三层六平叶 + 消泡桨，适配高密度发酵。

• 通气与排气

• 进气：无菌空气（0.22μm 除菌过滤器），流量 0–50L/min（1vvm），多路气体（空气 / O₂/N₂/CO₂）自动混合。

• 排气：冷凝器 + 除菌过滤，防染菌与气溶胶扩散。

• 温控系统

• 范围：5–75℃，精度 ±0.1℃。

• 方式：夹套循环水（电加热 + 冷却水），PID 自动控制。

二、全自动控制系统（PLC + 触摸屏）

• 核心参数控制（PID 闭环）

• 补料控制：标配 2–4 路蠕动泵，时间 / 流量 / 称重反馈补料，可配电子秤精准计量。

• 灭菌控制：一键全自动在位灭菌（温度 / 时间可编程），防止染菌。

• 数据管理：实时记录、历史曲线、报警日志，支持 OPC UA/Modbus 联网，适配工业物联网。

三、典型应用场景

1. 科研中试：高校 / 研究所微生物、酶工程、细胞培养工艺优化。

2. 生物制药：抗体、疫苗、重组蛋白小试放大。

3. 食品发酵：益生菌、酵素、酵母培养条件摸索。

4. 工业发酵：氨基酸、有机酸、生物基材料菌种筛选与放大。

四、关键优势

• 无菌保障：全密封设计 + 在位灭菌 + 无菌过滤，染菌率低。

• 精准可控：多参数联动控制，重现性好，利于工艺放大。

• 符合 GMP：316L 材质、设计、完整数据追溯，适配药食生产。

• 开放互联：支持 OPC UA 等工业协议，可接入 MES/ERP/ 云平台。

五、选型要点

1. 材质与抛光：优先 316L、Ra≤0.4μm，满足无菌与清洁要求。

2. 搅拌类型：磁力耦合（零泄漏，易维护）或机械密封（高转速 / 高粘度）。

3. 控制精度：pH±0.02、DO±3%、温度 ±0.1℃，确保工艺稳定。

4. 补料配置：根据工艺需求选择蠕动泵数量及是否需要称重反馈。

5. 合规性：药食领域需符合 GMP，提供材质证明、验证文件。