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多层玻璃发酵罐的特点介绍

更新时间:2025-06-19点击次数:90
  多层玻璃发酵罐(通常以双层玻璃发酵罐为主流设计)具有以下核心特点,适用于生物技术、制药及食品发酵领域:
 
  1. 材质与结构优势
 
  高硼硅玻璃材质
 
  具备优异的化学稳定性、热稳定性及耐腐蚀性,可承受高温高压灭菌(121℃),且对多种化学物质无反应,确保发酵过程纯净无污染。
 
  双层结构设计
 
  外层玻璃与内层玻璃形成密闭夹层,可通入循环水或导热油,实现精准温控(±0.1℃),同时避免金属材质可能引入的金属离子污染。
 
  2. 功能特性
 
  可视化操作
 
  透明玻璃材质便于实时观察发酵过程中的菌体生长、泡沫形成及产物生成情况,有助于及时调整工艺参数。
 
  精准温控系统
 
  通过夹层循环介质实现加热或冷却,满足不同微生物的生长温度需求(如酵母发酵需30-35℃,乳酸菌发酵需37-42℃)。
 
  无菌操作保障
 
  配备无菌呼吸器、空气过滤器及在位灭菌系统,确保发酵过程的无菌环境,防止外界微生物污染。
 
  多功能接口设计
 
  集成pH电极、溶氧(DO)电极、补料口、取样口等接口,支持实时监测与调控发酵参数,确保工艺稳定性。
 
  高效搅拌与通气系统
 
  采用机械搅拌桨叶(如六平叶、涡轮斜叶)优化混合效果,通气系统可调节空气流量,满足好氧发酵需求。
 
  3. 应用优势
 
  实验与生产兼容
 
  适用于实验室小试、中试及小规模生产,功能齐全且易于工艺放大,是微生物发酵研发项目的理想选择。
 
  多参数联动控制
 
  支持pH与酸碱补料、DO与进气搅拌的关联控制,可自动按时序调节,提高发酵效率与产物质量。
 
  易清洗与维护
 
  玻璃材质表面光滑,不易残留发酵产物,清洗方便,且设备结构布局合理,便于日常维护。
 
  4. 安全性与耐用性
 
  安全装置
 
  配备压力表、安全阀等装置,确保设备在高压环境下的安全运行。
 
  耐用性
 
  高硼硅玻璃材质抗冲击性强,但需避免机械碰撞;设备整体设计考虑长期使用需求,确保稳定性与可靠性。
 
  5. 经济性与环保性
 
  成本效益
 
  虽然设备初期投资较高,但其长寿命、低维护成本及高发酵效率可降低长期运营成本。
 
  环保优势
 
  玻璃材质可重复使用,减少废物产生,符合可持续发展要求。
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